Электроэрозионный проволочно-вырезной многопроходный станок серии DK7745

Предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Угол наклона проволоки ±6°/100 мм. Такие станки могут комплектоваться по техническим требованиям заказчика.

Технические характеристики.

Основные функции системы ЧПУ, AutoCut:

• Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики при этом поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM;
• Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п;
• Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно, и др.);
• Направление 4 осей XYUV можно регулировать;
• Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V на станке WEDM;
• Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.;
• Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов, что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
• Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей;
• Поддержка карты управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы;
• Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной ситуации, время сигнала может задаваться произвольно;
• Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для устранения отклонений, вызванных электродной проволокой;
• Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности;
• Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка;
• Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с выводом сообщений;
• Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации;
• Автоматическое отключение питания при завершении обработки.

Комплектация:

1. Линейные направляющие рельсового типа (HIWIN, Тайвань)
2. Система натяжения проволоки
3. Централизованная система смазки направляющих и ШВП
4. УЦИ (Устройство цифровой индикации)
5. Насос СОЖ высокого давления
6. Регулируемые опоры
7. Защита от разбрызгивания СОЖ
8. Инструмент для натяжения проволоки
9. Натяжной ролик
10. Инструкция на русском языке

Доп. опции:

Сервопривода
Устройство конусной резки ±15º  Устройство конусной резки  ±30º